片高 弧管暖气片 柱翼型钢制散热器

铝串片对流散热器是由铝片、钢管、联箱、放气门、管接头及外罩等组成，铝片紧套在钢管上。在研制过程中，从满足工程需要出发，先作了片的外形尺寸、片距、水流量、长度、罩口高度、不同排列及安装方式对散热量影响的试验。
片的外形尺寸：作了两种，即150*80毫米及150*100毫米。试验结果，竖放时后者的传热系数比前者低2~4%，平放时低11.6~16.5%。所以片的尺寸选定为150*80㎜的。片距：做了三种片距，即5.0，6.0，7.3毫米。试验结果，每米长的散热量分别为18.5，18.4，20.5千卡/度*小时。所以选定片距为7.3毫米的。
氧化腐蚀是水中溶解氧与钢的电化学反应。终产物四氧化三铁是一层黑色沉淀物吸附在散热器的内壁上。无数的教训和实验也证实，当系统热煤中的溶解氧的浓度大时是不能选用钢制品类散热器的，包括钢铝复合散热器。对蒸气采暖系统，因其含氧量值不易控制 ，特别是低压蒸气采暖散热器内同时存在着冷凝水腐蚀几率高。所以不宜选用钢制散热器，如钢制板型扁管型钢柱型等散热器。

目前我国现行散热器标准有 4个，已经报批或正在编制的标准有 6个。对有标准的一定要按标准要求选用，尽量选择有标准的散热器。对标准暂时没有确定的，一定要看企业的信誉度，要看这种产品的使用情况，质量稳定性，产品工艺，生产自动化等方面。散热器的热工参数必须是的散热器实验室确认的数据。

从这方面出发其对水质碱度的要求可以稍微放宽一些。铜管类散热器，包括铜铝复合柱翼型，铜管铝片对流型，铜管卫浴型等产品，腐蚀性能取决于铜管。当水的PH值在范围内时，使用寿命还是可观的。采暖系统热媒中的氯离子是造成铜管点蚀穿孔腐蚀的主要的因素之一，它直接接影响氧化亚铜保护膜的形成。
主要腐蚀产物氯化亚铜是在金属表面形成的。在任何一点上，如果氯化亚铜生成太快或由于氯化亚铜水解形成物未能迅速去除都会发生点腐蚀。所以当热煤中的含量大时是不能选用铜管散热器的。同理，当选用铝制品散热器时，热媒水质中的含量也不能大，硫酸根离子腐蚀主要是对铜管类散热器，当热煤系统中的含量大于，就会对其造成腐蚀。

如此市场状况，设计人员要使设计的工程达到设计目标，就要有敏锐的质量意识。选用的散热器必须保证是质量过硬的产品，不仅要达到标准散热量的要求，还要看其试验压力，工作压力，散热面积，金属热强度，水容量以及各外形尺寸的各项指标，必须达到国家规定的采暖散热器标准的要求。
高层建筑越来越多，建筑物高度大，采暖系统 的水压力就大再加上动压头压力更大了。如果 在高层建筑采暖系统 设计中分成几个采暖分区，每个分区相对立 ，这样对散热器的压力要求就较小。满足试验压力的要求散热器好能够随着建筑物的长期使用而使用。为安全起见，就要使散热器满足比工作压力高的试验压力，从而保证在工作压力下长期安全运行，而不发生爆裂 漏水 漏气等现象。
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